熱シリコングリース
シリコン熱導電性グリースとは何ですか？
熱シリコングリースは、通常、サーマルフィラー（酸化アルミニウム、窒化ホウ素など）と混合したシリコンオイルから作られた高性能で熱導電性材料です。優れた熱伝導率、断熱性、高温耐性を持ち、一般的に電子成分とヒートシンク間のギャップを埋めるために使用され、熱伝導効率を改善します。
MCOTI低熱抵抗熱グリース製品の推奨
典型的な製品：
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製品 |
外観 |
粘度MPA.S |
比重 |
BLTμm |
サーマル 導電率 W/(m-K) |
サーマル 抵抗 K/W |
特徴 |
|
n-sil 8608 |
白 |
200 |
2.2 |
2 |
0.8 |
0.20 |
高い信頼性低いBLT |
|
n-sil 8620 |
グレー |
120 |
3.3 |
14 |
2.0 |
0.09 |
高い信頼性 低熱抵抗 |
|
n-sil 8630 |
グレー |
200 |
3.0 |
35 |
3.0 |
0.18 |
最高のステンシル印刷パフォーマンス |
|
n-sil 8626 ls |
青 |
200 |
3.1 |
7 |
2.6 |
0.05 |
超低熱抵抗 |
|
n-sil 8628 ls |
青 |
120 |
3.5 |
14 |
2.8 |
0.07 |
低熱抵抗が最適です パフォーマンス |
|
n-sil 8636 |
白 |
80 |
3.3 |
37 |
3.6 |
0.15 |
低粘度 高い熱伝導率 |
|
n-sil 8640 e |
グレー |
200 |
2.8 |
21 |
4.3 |
0.04 |
Tim1 超低熱抵抗高熱伝導率 |
|
n-sil 8650-2 |
グレー |
195 |
3.6 |
70 |
5.5 |
0.17 |
印刷可能 高い熱伝導率 |
優れた製品のパフォーマンスと例外的な老化抵抗
熱ヒートシンクペースト
サーマルシリコングリースの優れた製品機能：
- 低熱抵抗
- 高温導電率の範囲：-50度から200度に効果的に実行されます。
- 優れた化学物質の安定性：腐食を引き起こすことなく、ヒートシンクとチップと互換性があります。
- シーリングプロパティ：小さなシーリングパフォーマンス、小さなギャップや不均一な表面を埋めることができます。
例外的な老化抵抗
- 温度の安定性：n-sil 8630の場合、1 {0 0}}} 150度で8時間後、熱抵抗はわずか5％で変化し、体重減少はわずか0.41％です。 n-sil 8650-2の場合、体重減少は150度で1008時間後にわずか0.3％です。
- 低い移動と拡散：150度の高温貯蔵、85度 \/ RH85％で湿った熱老化、および-40度から150度の熱サイクリングの後、拡散領域に有意な変化はなく、気孔率はわずかです。
- 優れた乾燥能力：150度の保管後でも、ペーストは湿った粘土のような状態にとどまり、滴下や乾燥せずに濡れた状態に残ります。
熱シリコングリース
簡単な分配：
-アプリケーションと削除の容易さ：正確なアプリケーションのためにスクリーン印刷と互換性があり、適用やクリーンオフが簡単です。
安全性と持続可能性：安全性と環境責任の両方を優先します。
サーマルグリースの用途
- エレクトロニクスの冷却：コンピューターCPU、GPU、LED照明などのデバイスでは、熱グリースを使用して、電子コンポーネントとヒートシンク間の小さなギャップを埋めます。これにより、熱散逸効率が向上し、コンポーネントが安全な動作温度に保たれます。
- パワーエレクトロニクスモジュール：モーターコントローラーなどの高出力電子デバイスの場合、サーマルグリースは冷却システムの性能を高め、安定した信頼性の高い動作を確保します。
- 自動車産業：車両のモーター、電子制御、バッテリーパックなどのコンポーネントは、動作中に大幅な熱を発生させます。サーマルグリースは、これらのコンポーネントの冷却システムで重要な役割を果たし、全体的な性能を高め、寿命を延ばします。
- その他の産業用アプリケーション：さまざまな産業部門で使用される電力および制御システムでは、効率的な熱散逸が不可欠であり、サーマルグリースはこれらのシステムの冷却効果を高めるのに役立ちます。
熱伝導と高度な熱管理材料の専門家として、熱シリコングリースは目立たないように見えるかもしれませんが、それは本質的な冷却タスクで重要な役割を果たしています。その存在により、私たちの技術主導の生活はより快適で、安全で、効率的になります。高度な通信技術、モーターコントロール、ドライブ、およびパワーコンバーターは、より小さなフォームファクターでより多くの機能を提供し、それにより電力密度と熱生成が増加します。持続的な高信頼性パフォーマンスに期待されるため、効果的な熱管理が不可欠です。サーマルグリースはこのプロセスに密接に接続されており、熱管理システムを最適化し、最新の技術デバイスが最適な動作条件を維持するのを支援します。
ISOシステム証明書
ISO 9001
Q & A
Q：サーマルグリースを適用する方法は？
A：効果的な熱散逸には、熱グリースを適切に適用することが重要です。これが段階的なガイドです：
1.表面処理
- 最適な熱伝導率を得るために、基板表面にはほこり、油、脂肪、またはその他の汚れがない必要があります
- わずかに汚染された表面の場合、イソプロパノールまたはエタノールで拭くだけで十分です。
2.プレスまたはスクリーン印刷
- オプション1：直接圧力（ほとんどのユーザーに推奨）：ヒートシンクを上に直接慎重に置き、穏やかに押します。圧力は、気泡を閉じ込めることなくグリースを均等に広げます。
- オプション2：スクリーン印刷：スクリーンを使用して、表面全体にグリースを薄く均等に広げます。
熱グリースを適切に適用すると、可能な限り優れた熱伝導率が保証され、デバイスの最適な性能と温度制御が維持されます。
Q：熱グリースの熱伝導率が高いほど良いですか？
A：いいえ、熱伝導率が高いほど、他の製品パフォーマンスのアプリケーション要件をより良く満たす必要があります。
Q：一部のユーザーは、熱グリースが固化して乾燥しているかどうかを尋ねました。
A：サーマルグリースは固化しませんが、下のグリースは乾燥する可能性があります。熱グリースは、その用途中に化学反応を起こさず、構造化されません。つまり、固化しません。乾燥するのは、過度の油分離によるものであり、グリースが厚く乾燥します。
Q：熱グリースの粘度が高いほど、熱伝導率が向上しますか？
A：必ずしもそうではありません。熱グリースの熱伝導率は、フォーミュラ内の原材料の熱伝導率によって決定されます。
Q：サーマルグリースには接着がありますか？
A：サーマルグリースには特定の粘度がありますが、接着の効果は得られません。粘度は、変位を防ぐために熱散逸成分をよりよく遵守することです。
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